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mpp電力管成型的四大要素
- 發布時間： 2021-01-14 14:47
眾所周知，mpp電力管的成型過程是非常嚴峻的。問題一旦出現在任何一個環節，都會直接影響到管材的質量，進而使檢驗不合格，給廠家和用戶造成時間和資源的浪費。為了確保成型過程中不會出現問題，需要根據以往的經驗來識別哪些因素會影響其成型，然后采取預防措施來保證質量的結束。我們來看看！
一、速度
在熱成型過程中，在壓力或柱塞的推動下，mpp電力管被拉伸變形，直到變形達到與模具規格相同的時間。根據聚合物處于高彈性狀態時的應力松弛原理，假設成型溫度不高，適合慢速成型，此時材料的延伸率較大，對于成型大型產品尤為重要。但如果速度太慢，會因物料冷卻而難以成型，延長生產周期。因此，當加熱溫度適當移動時，一定厚度的管道應以更快的速度形成。
二、溫度
隨著溫度的發展，其延伸率增大，在一定溫度下有一個最大值，但過了這個溫度后會減小。因此，在一定的成型壓力和成型速度下，伸長率大的溫度是合適的成型溫度，在該成型溫度下，可以成型壁厚小、成型深度大的產品。因此，加熱溫度應高于成型溫度，對于較厚的，加熱時間應較長，這與聚合物的種類有關。一般成型溫度、加熱溫度、時間都要根據實驗來認定。
三、成型壓力
壓力的作用是使mpp電力管變形。因此，在成型溫度下，只有當壓力引起的應力大于該溫度下材料的拉簧模具時，材料才能變形。假設在一定溫度下施加的壓力短，以使材料令人滿意地拉伸，僅需要行進壓力或行進成型溫度來調節平滑成型。
四、材料
由于各種材料的化學組成、分子量分布和分子結構不同，賦予聚合物不同的粘彈性，聚合物的變形取決于不同的溫度。一般來說，對溫度延伸率較松的材料適合較高的壓力和較慢的成型，適合在單獨的加熱箱中加熱并移入模具中進行成型操作，而對溫度延伸率較松的材料適合較低的壓力和快速成型，這類材料應夾在模具上，用活動加熱器加熱。
假設無法正確判斷上述綁定條件，無法滿足上述mpp電力管成型條件，可能會出現一些意想不到的問題，可能構成無法修改的錯誤，進而導致管的質量不符合相關生產加工規范，自然會檢驗不合格。這時候廠商可能跟不上用戶的綁定日期，兩頭都扔了。因此，在管道的成型過程中，操作人員必須嚴格控制相關元素！
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